Wycinanie z Radnest
Radnest przygotowując nakładanie pod wycinanie, automatycznie ma możliwość stworzenia wspólnej linii cięcia, tam gdzie to możliwe tak, aby maksymalnie wykorzystać materiał i zminimalizować czas pracy obrabiarki. Odstępy pomiędzy detalami są automatycznie ustawiane biorąc pod uwagę szerokość wiązki tnącej określonej dla danej grubości i rodzaju materiału oraz uwzględniając możliwości techniczne wycinarki. Ponadto RADAN daje możliwość łączenia wielu technik nestingu, między innymi zestawy części, wspólna linia cięcia czy odstępy standardowe jednocześnie na jednym arkuszu, dając znakomite rezultaty.
Zaawansowany nesting pod wykrawanie
Podczas nakładania pod wykrawanie Radnest analizuje każdy detal pod kątem dostępnych narzędzi w wykrawarce, dzięki czemu poprawnie układa detale na arkuszu. Radnest analizując geometrię narzędzi wykrawarki dopasowuje je do detali, dzięki czemu mamy pewność, że skalkulowany program jest możliwy do wykonania przez wykrawarkę. System analizuje również odstępy pomiędzy detalami na arkuszu w oparciu o odległości pomiędzy poszczególnymi uderzeniami, co pozwala zmniejszyć do minimum odstępy pomiędzy detalami. Jednocześnie Radnest dba o to, aby nie został uszkodzony żaden detal przez uderzeniach dużym narzędziem.
Innym sposobem poprawy dokładności i niezawodności nestingu jest odczyt przez Radnest danych z bazy technologicznej RADAN. Obrobione w RADAN części mogą zawierać informacje takie jak: orientacja, wspólna linia cięcia czy dane dotyczące rozładunku. Radnest używa tych danych przekształcając je pod kątem konkretnego modelu obrabiarki. Dzięki możliwości przygotowania nakładania na każdy model wykrawarki czy wycinarki Radnest umożliwia dużą wszechstronność produkcji i jest w tym bezkonkurencyjny.